太原煤矿输送管道无缝管标准-「多图」

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无缝钢管可称为热膨胀，热膨胀钢管是指密度相对较低，但收缩较强的钢管。选用横轧法或管径法扩径，制作毛坯管的精加工工艺。在短时间内为钢材加厚出产非标特种无缝钢管，且成本低出产，是当今轧钢领域的发展趋势。热膨胀钢管出产工艺空心基材无连续轧制芯棒。在-焊接的前提下，下降钢管张力的整个过程是将钢管加热到950℃，然后将拉伸减径机减张力机有24次轧制成各种外径和壁厚的成品管。

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无缝钢管裂纹。指无缝钢管内外表面上呈直线或螺旋线分布的细小裂痕，-在1毫米或1毫米以上，有连续的和不连续的。产生的原因是热轧管坯有皮下气泡和皮下夹杂物，拔制前钢管上有裂纹或较深的麻点，在热轧时或冷拔各工序操作中产生了纵向划道或擦伤。防止裂纹的形成也在于提高管坯，加强管管料的检查和修磨。同时应避免管子在冷拔生产过程中产生麻点划道和擦伤。

无缝钢管凹坑。这是一种无缝管常见的表面之一，分布在钢管表面上的面积不一的局部凹陷，分布有的呈周期性，有的无规律。凹坑的产生是由于氧化铁皮或其它质硬的污物在拔制或矫直过程中压入了钢管表面，或者是原来存在于钢管表面的翘皮剥落。防止出现凹坑的措施是仔细地检查管料并去除翘皮等，保持工作场地工具和润滑剂等的清洁，防止氧化铁皮和污物落到钢管表面。

冷拔冷拔无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在ra0.4以上，尺寸精度达到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。其次是复检。与普通冷拔钢管相比，冷拔无缝钢管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要毛管外表面无折叠裂纹等，排除掉内表面存在折叠-划线麻面等的毛管。